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GMN单向轴承材料腐蚀解决方案

  • 来源:本站
  • 发布时间:2016-5-26
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    为了使GMN轴承零件淬回火后表面残留较大的压应力,上海GMN轴承总代理可在淬火加热时通入渗碳或渗氮的气氛,进行短时间的表面渗碳或渗氮。由于这种钢淬火加热时奥氏体实际含碳量不高,远低于相图上示出的平衡浓度,因此可以吸碳(或氮)。当奥氏体含有较高的碳或氮后,其Ms降低,淬火时表层较内层和心部后发生马氏体转变,产生了较大的残留压应力。GCrl5钢以渗碳气氛和非渗碳气氛加热淬火(均经低温回火)处理后,经接触疲劳试验可以看出,表面渗碳的寿命比未渗碳的提高了1.5倍。
     其原因就是渗碳的零件表面具有较大的残留压应力。金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀)。金属材料本身化学成分和结构。上海GMN轴承总代理与金属表面接触的溶液成分及pH值。环境温度和湿度。与金属表面相接触的各种环境介质。另外人的汗液也是引发GMN轴承腐蚀的原因,它的pH值为5 ~ 6 。上海GMN轴承总代理所以为了防止手汗引起锈蚀,安装和生产人员应带上手套,不要随便用手接触轴承。
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